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上海紅京印實業有限公司專注ASA共擠料與ASA膜的研發生產

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紅京印檢測室
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我公司擁有專業的塑料檢測室,針對ASA共擠料的性能,從揮發物含量、熔融指數、色差、沖擊強度、HDT、表面洛氏硬度、密度、模塑縱徑收縮率、氙燈老化試驗等多個方面去監測ASA材料的性能品質。
普通烘箱

ASA彩色共擠料的揮發物含量



揮發物(包括水)較多時,一方面會增加烘干工藝的成本,另一方面會由于烘干的不徹底而使制品表面產生氣痕,影響表面光潔度。揮發物(包括水)含量對應ASA彩色共擠料在自然狀態下的吸水率,主要作為干燥工藝設定的一個參考,如果干燥工藝設計不合理,會引發ASA彩色共擠料烘料過干而結塊或烘干不徹底而對整個共擠工藝造成影響,如表面產生麻點、劃痕,光潔度差等。通過熱風烘箱對揮發物含量進行標定,可以幫助用戶參考烘干條件。

熔指儀

ASA彩色共擠料的熔融指數



熔融指數反應ASA彩色共擠料的熔融流動性能。通過熔指儀,將ASA彩色共擠料在規定的溫度下保留一定時間,然后加壓,統計單位時間內通過固定口模的量,熔指常常通過低溫低壓,低溫高壓,高溫高壓,高溫低壓四組數據來進行參考對比,確定出ASA彩色共擠料對溫度和壓力的敏感程度而指導加工工藝的溫度壓力調整幅度,通過不同批次彩色共擠料的熔體質量流動速率波動范圍來判定ASA彩色共擠料對彩色型材加工工藝穩定性的影響,通過相同條件下不同彩色共擠料的熔體質量流動速率偏差來判斷ASA彩色共擠料的力學性能和易加工性。

色差儀

ASA彩色共擠料的批次色差



ASA彩色共擠料的生產采用的是共混改性擠出造粒的工藝,每一批次的配比和混料時間都必須嚴格控制,批次間色差的大小一方面直接影響制品的整體美觀,另一方面對用戶的制品的市場銷售和用戶好評度也有很大的影響。本公司對每批次的ASA彩色共擠料都進行嚴格的色差控制,每一批產品從開始到結束都至少注塑6次色板來監控色差(色差△E≤0.5或返工)。

懸臂梁沖擊儀

ASA彩色共擠料的沖擊強度



沖擊強度標識ASA彩色共擠料在沖擊破壞過程中所吸收的能量與原始橫截面積之比,反應ASA料的韌脆指標,ASA彩色共擠料作為瓦、型材、木塑等建筑材料的保護裝飾層,其沖擊強度高低可以一定程度上反應材料吸收物理傷害的能力。另一方面ASA彩色共擠料作為PVC塑鋼材料的共擠層,可以在PVC塑料受突變外力如落錘沖擊時分擔一定量的沖擊能,從而提高異型材的綜合韌性如落錘沖擊強度值。

維卡/熱變形儀

ASA彩色共擠料的熱變形溫度



負荷變形溫度HDT是指ASA彩色共擠料樣條在特定外力作用下達到規定撓度時所對應的溫度,反映ASA彩色共擠料的在保持彎曲力學性能恒定的基礎上的規定極限熱承受能力。對于塑膠建材,至少要保證材料在60℃以下力學性能不降低,紅京印ASA彩色共擠料的熱變形溫度為72℃,耐熱級ASA工程塑料可達98℃。

人工老化試驗箱

ASA彩色共擠料的耐老化試驗



老化實驗中耐老化時間降低容易造成材料長期使用的變色,沖擊強度保留率降低影響材料長期使用的強度。老化試驗的耐老化時間對應ASA彩色共擠料在某環境條件下保持色彩持久性和力學性能部分降低的條件下的質保壽命。共擠在PVC表面可以提高塑鋼材料的耐老化性能。

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